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自動米飯生產線

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  一、產品介紹

  自動米飯生產線包括6部分:帶計量裝置的自動米倉、洗米機、填充機、米飯機、米飯扒松機、連續式洗鍋機。自動米倉用以儲米、計量、送米;米進入洗米機后由洗米機去雜、清洗;洗凈的米通過送米裝置送入填充機的浸泡裝置,浸泡后的米經計量后填充至米飯鍋,同時向鍋內注水;裝好米的鍋通過輥子送進蒸飯機,鍋在蒸飯機軌道上緩慢前進,蒸飯機下層對飯鍋蒸煮約17min,然后由飯鍋托板翻轉到上面軌道燜17min,到達出飯口,沿軌道自動滑向米飯扒松機;米飯扒松機將米飯扒松,填充至售飯車或米飯保溫箱;連續洗鍋機將鍋清洗干凈。

        

  二、技術參數

產品型號 外形尺寸(mm) 生產能力 燃氣耗量 總功率 燃氣口徑 給水口徑
XYCF-150 10660×3080×2820 150Kg/h 90000Kcal/h 2.85kW DN40 DN25
XYCF-300 15980×3080×3150 300Kg/h 180000Kcal/h 2.65kW DN40 DN25
XYCF-450 17000×4000×3600 450Kg/h 27000Kcal/h 3.9kW DN40 DN25
XYCF-480 18500×4100×3000 480Kg/h 27000Kcal/h 3.97kW DN40 DN25
XYCF-600 22000×4100×3600 600Kg/h 360000Kcal/h 4.65kW DN40 DN25

 

  三、產品優點

  1、智能控制、遠紅外加熱,更加節能環保

  2、日本技術、專業品質,全套采用日本原裝技術,專業制造,品質保證。

  3、衛生環保,不銹鋼結構、流水線作業,達到衛生環保要求。

  4、安全省力,流水線生產,自動化操作,安全節省人力。

  5、節水省能,采用立體燜飯結構,充分吸收和利用熱源,洗米凈水循環使用,節約用水

  6、熱效率高,采用日本最先進的高密度線性燃燒盤,燃燒充分,均勻加熱

  7、工藝先進,布局合理,適用性強

  8、全電腦控制,自動化程度高,易操作,易維護

  9、多種規格可任意組合,可根據不同的要求設計、制作

  10、采用優化的組合式結構,性能穩定可靠、故障率低

  11、傳統的米飯加工工藝,既美食又營養

  12、具有熱能回收裝置和雙層保溫結構。節約能源30%

  13、行業優創雙排鏈結構,使設備更加堅固耐用,壽命長
 

  四、產品結構

  1、 提米機

  大米從進米斗上拆包送入,由連接在皮帶上的提米小斗隨皮帶向上運動將米送入米倉溜槽。該提米機具有雙重功能,儲米時,由進米斗將米送進溜槽,溢滿后米則進米倉。炊飯時米計量機工作,米倉下部的橫向插板打開,米倉中的米由提米機提升進溜槽供計量工作用米。

  2、米倉

  米倉分上下兩部分組成,上部為矩形體,內裝上部開口的溜槽,頂部開有觀察孔蓋,側部裝有窺視孔,下部為漏斗形與斗式提米機相連,整體為鋼架結構。

  3、計量機

  計量機為容積式計量,由計量轉子和機體組成。通過計量轉子上的調整桿可調節計量的多少,轉子每旋轉一周,完成一次落米過程,旋轉7周后正好為7.5公斤一鍋的米量。通過PLC和設在計量轉子上的凸輪行程開關來控制計量機每次工作,并向人機對話屏發信號記錄當班炊飯的鍋數。

  4、洗米機

  洗米機由機架及洗米槽、泵送米系統、配水系統等組成。洗米時通過往復輸送沖洗的方式能夠充分清洗,清洗好的米通過泵的引射,利用文丘里原理,將米送至充填罐內,進行下一工序。

  5、充填機

  由機架、浸泡罐、定量機構、下米系統及加水系統組成。炊飯鍋接米后,推至配水位置配水,配水后的炊飯鍋送至浸泡軌道后,自動進入炊飯室。

  6、連續炊、燜飯機

  由炊飯運輸、燃燒系統,鍋提升裝置、燜飯運輸以及框架機體等組成。炊飯運輸傳動可根據米質、火候作無級調速,一般炊飯時間約17分鐘。燃燒系統裝有10個高密度斜形燒盤,以及相應的進氣調節閥,可根據炊飯要求分別調節各燒盤火焰的大小及強弱,炊飯完畢后由提升裝置將鍋提升至炊飯室上層的燜飯運輸鏈上,利用炊飯室余熱進行燜飯。燜飯機由機架及燜飯運輸軌道組成。炊飯鍋在該軌道鏈上緩慢移動,燜飯時間約17分鐘,使炊飯后的米飯得到充分糊化,炊煮出的米飯色、味香俱全,口感更佳。

  7、 米飯扒松機

  本機由翻轉、扒松、皮帶運輸、機架等幾部分組成,連續炊燜熟的整鍋米飯,經無動力輥道推進至翻轉臂叉內,翻轉135度左右倒入扒松槽內,經錯落排列的旋轉扒松齒,將飯團均勻扒松為松散狀,再經食品運輸帶均勻運出。

  8、連續式洗鍋機

  洗鍋機由鍋運輸、水槽、熱水上下噴淋管路、減速電機、熱水泵以及框架機體組成。洗前的炊飯鍋由人工翻轉后,放在洗鍋機入口運輸鏈上,炊飯鍋自動進入洗鍋機內,經兩槽上、下高壓噴淋管噴出65℃~70℃的熱水,沖洗后自動送出洗鍋機。在洗后運輸鏈末端由人工取下送入洗米機后,在接米、配水無動力輥架上進行接米、配水循環使用。
         

  五、產品安裝

  1、按工藝布置圖將設備定位,然后調整地腳螺栓,達到水平和標高要求。

  2、設備定位調整好后,把有連接要求的相關設備連接好并緊固。

  3、將浸泡鏈上的極限開關SQ1、SQ3裝在接米位置和配水位置。

  4、按導線標號,將電機和各操作開關箱的導線連接好,并作好絕緣處理。

  5、將電源分別對應接至主控制柜、手動控制柜及翻轉扒機控制柜、洗鍋機控制柜的端子上。

  6、按要求連接好給水、排水、燃氣、蒸汽各管道,必須檢查確認無漏氣(汽),無漏水現象才能使用。

  7、安裝檢查完畢后,請揭掉不銹鋼板上的塑料保護膜。


 

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